真空冷凍干燥枸杞鮮果的加工工藝

枸杞是名貴的藥食同源的藥材和滋補(bǔ)品，特別是寧夏中寧的枸杞在我國(guó)著名的中醫(yī)《本草綱目》中就有記載：“枸杞，補(bǔ)腎生精，養(yǎng)肝……明目安神，令人長(zhǎng)壽。"枸杞中的VC含量比橙子高，β-胡蘿卜素含量比胡蘿卜高，鐵含量比牛排還高?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究表明，它含有胡蘿卜素、甜菜堿、VA、VB1、VB2、VC和鈣、磷、鐵等，具有增加白細(xì)胞活性、促進(jìn)肝細(xì)胞新生的藥理作用，還可降血壓、降血糖、血脂。

市場(chǎng)上大部分的晾曬枸杞賣相欠佳，普遍呈暗紅、暗黃、干癟狀，而顏色鮮亮的晾曬枸杞則多為使用過(guò)量硫磺熏制的“磺貨"，存在極大健康隱患。凍干枸杞則打破了枸杞干澀的僵局，在外觀上保留了鮮果的飽滿、紅潤(rùn)、鮮亮， 這一突破性改變與凍干枸杞的特殊制作工藝密不可分。

真空冷凍干燥枸杞鮮果的加工工藝，其工藝步驟為：

1）浸泡：將采摘的枸杞鮮果，采用百分比濃度為5%氯化鈉溶液清洗、浸泡5—15分鐘，目的是清洗掉殘留在枸杞表面的農(nóng)藥及雜質(zhì)，并起到護(hù)色和使鮮果更加殷實(shí)飽滿的效果；

2）清水沖洗后瀝干水分：用流動(dòng)水清將浸泡后的枸杞清洗后，放入冷庫(kù)中瀝干水分；其目的是使枸杞表面的水分快速瀝凈，同時(shí)也減緩了枸杞在常溫瀝水過(guò)程中的氧化速度；

3）預(yù)凍：將瀝干水分的枸杞鮮果在冷庫(kù)中裝盤后，預(yù)凍至與冷庫(kù)同溫；在冷庫(kù)中裝盤的目的是一方面減緩了枸杞在常溫瀝水過(guò)程中的氧化速度，另一方面可降低前期制冷成本，又可與下道工序銜接；

4）冷凍：將預(yù)凍后的枸杞裝入干燥倉(cāng)冷凍至-40℃，保溫3—4小時(shí)，使盤中的枸杞均達(dá)到-40℃的共晶點(diǎn)；

5）抽真空干燥：步驟4保溫結(jié)束后，使冷凝筒中的溫度降至-50℃，開(kāi)始抽真空進(jìn)行升華干燥，當(dāng)干燥倉(cāng)溫度達(dá)30-35℃，真空度接近極限真空度4Pa以下，保持負(fù)壓1.5—2.5小時(shí)后，緩慢加壓至常壓后，取出枸杞并采用充氮?dú)獍b，防止枸杞吸潮。

上述抽真空干燥步驟中，溫度由-40℃上升到30-35℃的過(guò)程中，升溫工藝為：

• 溫度由-40℃上升到-25℃階段；真空度需保持在10Pa以內(nèi)，以防止枸杞溶化，維持4h；

• 從-25℃升至-10℃階段，此時(shí)大量水分升華，初次實(shí)驗(yàn)可觀察樣品的狀態(tài)決定升華干燥時(shí)間；

• 從-10℃至0℃階段；

• 從0℃至10℃階段；

e、當(dāng)枸杞溫度達(dá)到最高設(shè)定溫度30-35℃，真空度接近極限真空度10Pa以下時(shí)，為保證枸杞果全部被凍干，保持真空度10Pa以下2-3小時(shí)，然后緩慢加壓至常壓后，取出枸杞并采用充氮?dú)獍b，防止枸杞吸潮。

我國(guó)枸杞主要分布在寧夏、內(nèi)蒙、新疆等地區(qū)，每個(gè)地區(qū)的日照時(shí)間，土壤特點(diǎn)等不同，最終枸杞的成分含量也有所不同，上述凍干工藝適用于大部分枸杞生產(chǎn)加工，各個(gè)廠家對(duì)枸杞的加工要求不一樣，工藝研究也不盡相同。駿德儀器箱式凍干機(jī)FD-503是一款小試實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)，是投放生產(chǎn)之前凍干工藝探索的不錯(cuò)之選。經(jīng)駿德儀器凍干機(jī)凍干后的枸杞保持了果粒色澤明快、外觀質(zhì)量好、營(yíng)養(yǎng)成份損失少。